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一、项目概况

项目时间：2021年

项目地点：四川

施工前 最大沉降量：120mm

施工后 累计抬升量：120mm

该酒厂生产车间投入使用约一年，客户发现天车在轨道上运行不畅，车间有序生产受到影响，遂委托专业机构对车间进行技术鉴定。鉴定结果表明，车间内多个独立桩基础发生沉降，其可靠性等级为三级，最大沉降量为120mm，存在安全隐患，需尽快对车间桩基础进行地基加固与抬升处理。

二、沉降原因

恒祥宏业技术团队现场踏勘了解沉降现状后，结合客户提供地质与沉降观测资料综合分析，该厂房地坪不均匀沉降主要源于以下三方面因素：

1、基础以下存在薄弱软泥层，承载力弱、压缩性大、均匀性差、强度低，导致地基土受压后差异沉降严重。

2、独立桩基础以下地基存在软弱下卧层，承载力低，压缩模量低，引发不均匀沉降。

3、独立桩基础桩端未入岩或入岩深度不够，桩周土层松软摩阻力低，易导致基础不均匀沉降。

三、新型无干扰技术解决方案

恒祥宏业工程师经研讨，针对生产车间独立桩基础加固抬升为主的需求，以无损可控土体固化技术为核心，制定了地基稳固与基础抬升方案。

方案采用微孔注入工艺，通过小型化设备向基础承台下软弱地基注入新型特种复合材料，材料在渗透、填充并挤密地基后快速固结土体，提高软弱土层的密实度和强度，增加桩周土层对桩的握裹力，形成强度高、防渗性能好的结构体，再通过后退式分层加固工艺对桩端持力层进行加固补强，增强地基承载力，过程中产生的向上顶升力，结合可视化智能实时监测系统，抬升过程精准可控，随着竖向作用力缓慢适量抬升基础承台，从而实现地基稳固与基础柔性抬升。方案实施全程不影响生产运营，不破坏建筑结构，且采用新型抗酸抗碱材料，可有效应对地下水浸泡腐蚀问题，且从根源上提高地基承载力，增强整体稳定性和耐久性。

四、创新利他经济理念

核心利他·效益保障：

· 节省时间：采用创新微创工艺，不开挖，不搬迁设备，比传统加固方式节省时间成本。

· 节省成本：使用自研新型特种材料，减少土方开挖、运输及回填费用，降低人工和机械投入。与传统修复方法相比，可节省经济成本，减少企业损失，固化后地基稳定性高，后续维护需求少，综合性价比优于传统方法。

· 降低碳排放量：新型技术，无需土方开挖、拆除或重建，为社会减少钢筋、水泥等关键建材消耗，减少碳排放，助力碳中和。

· 环保安全：采用新型特种复合材料，抗酸抗碱，绿色安全，无毒无污染。

· 精度高：采用智能化抬升调平监控系统，抬升精度可达毫米级。

· 稳定耐久：经有效加固及抬升调平，延长地基使用年限，稳定性高，且地基加固后建筑地基基础达到原设计的使用年限。

五、竣工效果

经恒祥宏业专利技术治理，本项目已如期完工并成功交付。所有沉降的独立桩基础均被精准抬升，累计抬升量达120mm，地基承载力符合设计要求，车间已顺利恢复生产并通过验收。本次采用的“后退式分层加固”工艺，以其“微扰动、低成本、高质量、短工期”的显著优势，赢得了客户的高度认可。